Vaihtoehtokirjasto
Selaa epackprintingin vaihtoehtoja, viimeistelyä, materiaaleja ja pakkausominaisuuksia sisältävää kirjastoa löytääksesi ohjeet uuden mukautetun pakkauksen suunnitteluun.
Selaa kaikkia vaihtoehtojaOluttölkit
Tunnettu olutbrändi otti yhteyttä Doyoupacksiin ja pyysi, että suunnittelemme turvallisen, kannettavan ja helposti esitettävän oluttölkin heidän kuuteen lasiolutpulloon, jossa yhdistyvät tuotemerkin näyttö kantokykyyn, putoamisen estoon ja iskunkestävyyteen. Pullojen lukumäärää voidaan mukauttaa; voimme muokata 4-Pack, 6-Pack, 12-Pack, 24-Pack ja paljon muuta.
MOQ: 200 kappaletta
Tämä ei ole tavallinen taitettava pahvilaatikkosi; se on lasipullojen kuljetukseen ja vähittäismyyntiin tarkoitettu pakkaus. Tämän Beer Cartons -rakenteen ydintarkoituksena ei ole vain kääriä olut, vaan pikemminkin käsitellä neljää avainongelmaa: kantavuus, pullon liikkeen rajoittaminen, pullojen törmäysten vähentäminen ja hyllytilan tarjoaminen.

Mainitut pakkaukset: Useita pakkausten avainrakenteita
|
Etu- ja takapäänäyttöpaneelit |
Peitä pullojen alaosa, suunnilleen olkapäiden alapuolella, pääasiassa tuotemerkin esillepanoa ja sivuttaisrajoitusta varten. |
|
Sivupäätypaneelit |
Järjestä 6 pulloa 3 × 2 -kokoonpanoon ja rajoita pullojen sivuttaisliikettä. |
|
Yläkaulan kiinnitysalue |
Kartonki ulottuu lähelle pullon olkapäitä, mikä auttaa hallitsemaan liikettä pullonkaulojen ympärillä. |
|
Yläsuuntainen vaakasuora liitosrakenne |
Takaosan pullorivin kaulojen lähellä on vaakasuora kartonkiosa. Tämän tyyppisten oluttelineiden laatikoiden rakenne osallistuu yleensä yleislukitukseen ja voi toimia myös kahvan/kantavien liitäntänä. |
|
Täysin kantava pohjapaneeli |
6 pullon painon kannatetaan viime kädessä pohjapaneelin ja sivuseinien kanssa yhdessä sen sijaan, että niitä kantaisi yksinomaan liimattu sauma. |
Erityisesti räätälöidyt materiaalit
Tämän tyyppisissä maallikoille tarkoitetuissa pakkauksissa helpoimmin unohdettu puoli on materiaalit: kuusi 12 fl unssin pulloa eli noin 355 ml x 6. Yksi olut painaa noin 2,1 kg ja itse kuudella lasipullolla kokonaispakkaus painaa tyypillisesti noin 3,2–4 kg. Siksi tämän tyyppisten olutpakkausten pahvin tulee olla paitsi jäykkää, myös sillä on oltava korkea vetolujuus ja repäisylujuus, varsinkin kun jäähdytetty olut tiivistyy pakastimesta ottamisen jälkeen. Jos käytetään tavallista 300–350 gsm valkoista kartonkia, sen jäykkyys ja repeytymiskestävyys heikkenevät nopeasti joutuessaan alttiiksi kosteudelle, mikä vaurioittaa helposti kahvoja, kaulan reikiä ja ryppyjä. Tämäntyyppisissä pakkauksissa käytetään yleisemmin erikoislujaa ensikuitukartonkia, noin 18–24 pt eli noin 450–600 gsm.

Pakkausrakenne sopii erityisesti lasiolutpulloille
Näiden kuuden pakkauspullotelineen stanssattava malli ei ole pelkkä suorakaiteen muotoinen laatikko. Sen sijaan se käyttää sivupaneeleja, pullon hartioiden sijaintia, pohjan mittoja ja sisäisiä kiinnitysrakenteita ohjaamaan kunkin pullon liiketilaa. Pohjassa on myös otettava huomioon pullon halkaisija. Oletetaan, että pullon halkaisija on noin 60–65 mm, kun kolme pulloa on sijoitettu vaakasuoraan, pelkän verkkopullon mittojen tulisi olla noin 180–195 mm. Kun lisätään aukkoja, paperin paksuutta ja taitteita, stanssatun mallin mitat on testattava todellisten pullonäytteiden perusteella, eikä niitä voida suunnitella suoraan "355 ml pullon" mallin perusteella.
Liimateknologia nopeisiin juomien pakkausjärjestelmiin
Doyoupacksissa käsitellään tyypillisesti olutpakkauksia tulostamalla, stanssaamalla, poistamalla jätteet, taittelemalla, liimaamalla laatikoita, toimittamalla litteitä tai valmiiksi muotoiltuja lähetyksiä. Nämä pakkaukset menevät sitten oluen pullotuslaitokseen, jossa pakkausprosessi automatisoidaan tuotantolinjalla. Olipa kyseessä mekaaninen pohjalukitus, esiliimaus, kuumasulateliima tai yhdistelmämenetelmä, riippuu stanssausmuotista ja pakkauslaitteista. Suuret olutmerkit eivät ole ensisijaisesti kiinnostuneita siitä, voidaanko olutpakkaukset taittaa käsin. pikemminkin he ovat huolissaan siitä, pystyykö kuljettaja toimimaan luotettavasti nopealla pakkauslinjalla.
Q&A
Q1 Mitä minun tulee varmistaa ennen 6-pakkauksen olutpakkauksen mukauttamista?
A1 Pienille ja kasvaville olutmerkeille hyvä 6-pakkaus on enemmän kuin pelkkä kaunis painatus. Ennen kehityksen aloittamista on parasta varmistaa nämä tiedot Doyoupacksilla :
1. Onko pakkauksen oltava kosteutta ja kulutusta kestävää?
2. Onko se ensisijaisesti tarkoitettu vähittäismyyntiin vai toimitukseen?
3. Onko sen oltava yhteensopiva automaattisten pakkauslinjojen kanssa?
4. Mikä on todellinen pullon muoto ja koko?
Mitä aikaisemmin nämä kysymykset vahvistetaan, sitä pienempi on myöhempien rakennemuutosten, värien uudelleenkäsittelyn, pakkauslinjan yhteensopimattomuuden ja lisäkustannusten todennäköisyys.
Kysymys 2: Edellyttääkö tämäntyyppiset oluttölkit laminointia, UV-pinnoitusta tai kuumaleimausta?
A2 Se ei yleensä ole tarkennus. Pullon paperitelineitä käytetään täysin erilaisissa ympäristöissä kuin hajuvesilaatikoita tai lahjapakkauksia.
Näissä viimeistelyissä esiintyy usein jäähdytystä, supermarkettien hyllyjä, kuljetinhihnan kitkaa, varastokäsittelyä ja kuluttajakäsittelyä. Siksi kuumaleimaukseen, kohokuviointiin, spot-UV-pinnoitukseen tai laminointiin verrattuna tämäntyyppinen pakkaus vaatii yleensä enemmän huomiota kulutuksenkestävyyteen, kosteudenkestävyyteen ja painettavuuteen. Yleisempiä pintakäsittelyjä ovat vesipohjainen pinnoite, OPV, kosteutta kestävä pinnoite, hankausta kestävä lakka
Q3: Voiko tuotanto alkaa niin kauan kuin laatikkoon mahtuu 6 pulloa?
A3: Ei. Tämä on erityisen tärkeää olutmerkeille, jotka valmistautuvat ottamaan käyttöön automaattisia pakkauslinjoja.
Suurten ja kasvavien olutmerkkien pakkauksen laatu ei riipu pelkästään siitä, pystyykö ihminen taittelemaan sen käsin, vaan pikemminkin: Voiko tämä kuljetuspakkaus toimia luotettavasti pakkauslinjalla? Tuotannon tehokkuuteen aidosti vaikuttavia tekijöitä ovat mm.
|
Ruokinnan vakaus |
|
Asennustarkkuus |
|
Liiman asento |
|
Taitettava muisti |
|
Mitattoleranssi |
|
Leikkaustarkkuus |
Esimerkiksi pieni poikkeama stanssauslinjan asennossa ei ehkä ole havaittavissa manuaalisen kokoonpanon aikana, mutta nopealla pakkauslinjalla se voi aiheuttaa tukoksia, estää laatikon sujuvan avautumisen, pullon sisäänviennin epäonnistumisen, liimavirheen, pakkauksen muodonmuutoksen ja toistuvia seisokkeja. Panimoille pakkausten alhaisempi yksikköhinta ei välttämättä tarkoita alhaisempia kokonaiskustannuksia. Jos pakkaaminen aiheuttaa jatkuvan tuotantolinjan seisokkeja, häviöt ylittävät usein reilusti itse pahvilaatikon kustannukset.
Q4: Mihin brändiasiakkaiden tulee kiinnittää huomiota?
A4: Jos käytät automatisoituja kartonkilaitteita, on parasta ilmoittaa toimittajalle etukäteen:
|
Pakkauskoneen malli |
|
Pakkausnopeus |
|
Pahvilaatikon ruokintamenetelmä |
|
Liimausmenetelmä |
|
Olemassa oleva dieline tai vertailunäyte |
Ennen massatuotantoa on suositeltavaa järjestää konekoe/pakkauslinjatesti.
K5: Voivatko kaikki 355 ml:n olutpullot jakaa saman 6-pakkauksen?
A5: Ei välttämättä.
Sama kapasiteetti ei tarkoita samaa pullon muotoa. 355 ml:n olutpullolla voi olla eri rungon halkaisijat, hartioiden korkeudet, kaulan halkaisijat ja kokonaiskorkeudet. Nämä mitat vaikuttavat 6-pakkaisen kantolaukun pullon välykseen, sijoitteluun, pohjan kantavuuteen ja kokonaisrakenteeseen. Suunnittelu suoraan "355ml":n perusteella saattaa johtaa siihen, että pullot ovat liian löysät ja heiluvat tai liian tiukkoja asianmukaiseen pakkaamiseen.
Siksi on parasta toimittaa seuraavat tiedot ennen räätälöintiä: Pullon piirustus / CAD / tekniset mitat / fyysiset pullon näytteet. Mikäli mahdollista, on suositeltavaa lähettää todelliset tyhjät pullot pakkaustoimittajalle sopivuustestausta ja rakenteellista prototyyppiä varten.
Paperilaatikot
Paperikassit
Paperipakkaustarvikkeet
Kosmetiikka ja kauneus
Henkilökohtainen hoito
Tuoksu & hajuvesi
Lemmikkieläinten hoito
Muoti- ja elämäntapatuotteet
Vähittäiskauppa
Terveys & Hyvinvointi
Ulkoilu, urheilu ja työkalut
Ruokaa
Ensiluokkaiset alkoholijuomat ja juomat










